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TPE注塑制品出现溢料现象的原因是什么?

发表时间:2017/04/20 责任编辑:中(zhong)塑在线

  J9九游会AG 在TPE注塑制品的(de)时候,偶(ou)尔会出现(xian)飞边(bian)(bian)、溢边(bian)(bian)、披锋等现(xian)象,这(zhei)是(shi)什么(me)原因造(zao)成的(de)呢?根据笔(bi)者多年来的(de)经验告(gao)诉大(da)家:这(zhei)些情况大(da)多发生在模具得分(fen)合位置(zhi)上,如模具的(de)分(fen)型面、镶件的(de)缝隙、滑块的(de)滑配部位、顶(ding)杆的(de)孔隙等处(chu)。


                         TPE


  在TPE注塑制(zhi)(zhi)品的生(sheng)产过程(cheng)中产生(sheng)溢(yi)料现(xian)象时(shi),J9九游会AG 应该(gai)要及时(shi)的去解(jie)(jie)决,如(ru)果不及时(shi)解(jie)(jie)决将(jiang)会(hui)进一步扩大化,从而压印模(mo)(mo)具形(xing)成局(ju)部陷塌,造成永久性损害;镶件缝隙和顶杆孔隙的溢(yi)料还(hai)会(hui)使制(zhi)(zhi)品卡在模(mo)(mo)上,影(ying)响脱模(mo)(mo)。那么导致产生(sheng)这些现(xian)象的原因是什么?该(gai)如(ru)何解(jie)(jie)决呢?下面小编(bian)为您(nin)介绍一下:


  1、如果模具本身(shen)平行度(du)不佳,或(huo)模板(ban)不平行,或(huo)装得不平行,或(huo)拉杆受力(li)分布不均(jun)、变形不均(jun),等这些都将造成(cheng)合(he)模不紧密而产生飞(fei)边。


  2、第二有可能是机(ji)器真正的合模(mo)力不足。在J9九游会AG 选择(ze)注塑机(ji)时(shi),机(ji)器的额定合模(mo)力必须高于注射成(cheng)型制品纵向(xiang)投(tou)影面积在注射时(shi)形成(cheng)的张(zhang)力,否则将造成(cheng)胀模(mo),出现飞边。


  3、如(ru)果合(he)模装置调节不(bu)佳,肘(zhou)杆机构没有伸直,产(chan)生或(huo)左右或(huo)上下合(he)模不(bu)均衡,模具(ju)(ju)平行度不(bu)能达到的现(xian)象造成(cheng)模具(ju)(ju)单侧一(yi)(yi)边(bian)(bian)被合(he)紧而另一(yi)(yi)边(bian)(bian)不(bu)密贴的情(qing)况,则注射时将(jiang)出现(xian)飞边(bian)(bian)。


  4、止回(hui)环磨(mo)损严重;弹簧(huang)(huang)喷(pen)嘴弹簧(huang)(huang)失效;料筒或(huo)螺杆的磨(mo)损过大;入料口(kou)冷却(que)系统(tong)失效造成(cheng)“架桥(qiao)”现(xian)象;机筒调定(ding)的注料量不足(zu),缓冲垫过小(xiao)等都(dou)可能造成(cheng)飞边反复出(chu)现(xian),必须(xu)及时维修或(huo)更换配件。


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