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TPE在生产过程中必须将收缩性考虑在内?

发表时间:2017/05/06 责任编辑:中(zhong)塑(su)在(zai)线(xian)

  当TPE从熔融(rong)状态(tai)开始冷却(que)时,其分子(zi)会相互对齐(qi),从而(er)使(shi)模塑(su)工件(jian)的(de)总体(ti)尺(chi)寸发(fa)生(sheng)收缩(suo)。虽然这种收缩(suo)通常只(zhi)是在千分之(zhi)几英寸的(de)范围内,但却(que)能(neng)显著地影响工件(jian)的(de)模塑(su)和脱模,以及(ji)成品工件(jian)的(de)外观。如(ru)果收缩(suo)不(bu)均匀,一件(jian)本(ben)应是平整的(de)工件(jian)可能(neng)会发(fa)生(sheng)弯曲(qu)或翘曲(qu)。由于这些原(yuan)因,在生(sheng)产(chan)过程(cheng)中通常必须将收缩(suo)性考虑在内:


                                  TPE


  1、工(gong)件脱模


  当工件含有型芯或镂(lou)空部(bu)分时,随着TPE的收缩(suo),它(ta)会紧紧地裹住模(mo)具的这些部(bu)位,使工件脱模(mo)变得很困(kun)难。模(mo)具设计(ji)、模(mo)具表面光洁度以及加工条件都能(neng)够缩(suo)小这种影响,甚至使自动化脱模(mo)也(ye)成为可能(neng)。


  2、模塑条(tiao)件


  模塑条件(jian)能显著地(di)影响收缩的程度(du)和(he)本质。若(ruo)从(cong)高(gao)应(ying)力(li)状(zhuang)态很快地(di)变为(wei)低应(ying)力(li)状(zhuang)态,收缩的程度(du)将会增加。工件(jian)的迅速冷却以及很高(gao)的注射速度(du)或压(ya)力(li),也能影响收缩性(xing)。


  3、设计方面


  考虑到收(shou)缩性,模(mo)具必须加(jia)工(gong)得比工(gong)件所(suo)需的(de)尺寸稍大些。通常,实际(ji)收(shou)缩值(zhi)只(zhi)有等到具体工(gong)件成(cheng)型(xing)(xing)时才能(neng)得知。因此,事先保守一些总是最好的(de)。若有可(ke)能(neng),可(ke)使用原(yuan)型(xing)(xing)模(mo)具。


  如同弹(dan)性(xing)(xing)体的(de)各种其(qi)(qi)它性(xing)(xing)质,收缩性(xing)(xing)往往随聚合物流动方向(xiang)而(er)异。浇口的(de)位置将决定熔体流入模具(ju)的(de)方向(xiang),从而(er)也将决定收缩性(xing)(xing)的(de)方向(xiang)。再者,某(mou)些TPE比(bi)其(qi)(qi)它TPE更(geng)为(wei)各向(xiang)异性(xing)(xing),其(qi)(qi)意思就是也许会在某(mou)一(yi)(yi)方向(xiang)收缩得比(bi)另一(yi)(yi)方向(xiang)更(geng)多些。当设计模具(ju)时,这一(yi)(yi)因(yin)素必须要(yao)考虑在内(nei)。


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