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TPE制品韧性差是什么原因?怎么解决?

发表时间:2020/09/14 责任编辑:中塑(su)在线

  热塑性弹性体TPE,又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的弹性较高、耐老化的各项好性能,同时又具备普通塑料加工方便特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产,水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程,又减少加工成本,并且其产品环保、外观美观,使产品更具创意。但有些用户在生产和加工TPE材料时,偶尔会遇到材料韧性差,容易破裂的问题。这是什么原因导致的呢?要如何解决?下面中塑小编就为大家介绍下。


  原因一:TPE材料(liao)的(de)温度过(guo)高,材料(liao)劣化,物理性能下降,材料(liao)变脆,韧性差。


  解(jie)决方(fang)案:了解(jie)加工过(guo)的TPE材(cai)料(liao)的合(he)适成型温度(du)。如有疑(yi)问,建议咨询材(cai)料(liao)供应商。


  原因二:TPE材料(liao)增加(jia)了填充量,导致材料(liao)的拉伸(shen)性(xing)能和柔韧(ren)性(xing)降低。


  解决方案:减少添加的填充材料的比(bi)例。



  原因(yin)三:水口(kou)当TPE材料形成时,回收废料的添加量太多。


  解决方案(an):水口(kou)角(jiao)材(cai)料韧性(xing)差,添加(jia)量(liang)太多(duo),这(zhei)往往会减少TPE材(cai)料的(de)韧性(xing)。建议水口(kou)微(wei)调添加(jia)比率低于(yu)25%。


  原因(yin)四:TPE材(cai)料(liao)的成型温度不够,材(cai)料(liao)未完全塑化,韧性差。


  解决方案:了解加(jia)工过(guo)的TPE材料的合适成(cheng)(cheng)型(xing)温(wen)度(du)。如有(you)疑(yi)问,建议咨(zi)询材料供应商。判断成(cheng)(cheng)型(xing)温(wen)度(du)是否低,当产品表(biao)面光泽度(du)低时,如果(guo)(guo)表(biao)面光泽度(du)低,即(ji)使表(biao)面形(xing)成(cheng)(cheng),也需(xu)要改善(shan)材料成(cheng)(cheng)型(xing)温(wen)度(du);第(di)二个是看水口,如果(guo)(guo)水口的表(biao)面缺乏光泽,塑化(hua)温(wen)度(du)很(hen)低。


  对于TPE制(zhi)品(pin)韧性(xing)差的(de)原因和解决(jue)方法就为大家(jia)分享到这里,TPE不需硫化(hua),可制(zhi)备生产(chan)橡胶制(zhi)品(pin),减少硫化(hua)工(gong)序,节约投资,能耗低,工(gong)艺简单、加工(gong)周期缩短,生产(chan)效率提高,加工(gong)费(fei)用低。