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TPE注塑成型容易出现哪些问题?

发表时间:2020/10/21 责任编辑:中塑(su)在线

  TPE注(zhu)塑(su)工(gong)(gong)艺是(shi)指对(dui)原(yuan)材料进行(xing)加工(gong)(gong),从(cong)而合成聚(ju)合物。TPE注(zhu)塑(su)产(chan)品的质量、外(wai)观受到很多(duo)因素的影响,在(zai)其生产(chan)过(guo)程中(zhong)要(yao)严格控制(zhi)生产(chan)工(gong)(gong)艺,保障每一个环(huan)节都(dou)不会(hui)出(chu)(chu)现(xian)失误,尤其在(zai)温度上的控制(zhi)要(yao)格外(wai)注(zhu)意。不过(guo)在(zai)TPE注(zhu)塑(su)成型过(guo)程中(zhong),不注(zhu)意的话很容易出(chu)(chu)现(xian)问(wen)题(ti),那么TPE注(zhu)塑(su)成型容易出(chu)(chu)现(xian)哪些问(wen)题(ti)呢?接下来(lai)中(zhong)塑(su)小编(bian)就(jiu)为(wei)大家详细介绍下。


  1、毛边(飞边)


  这是热塑性弹(dan)性体材料从模(mo)腔溢出(chu)造成(cheng)的(de)。对橡胶的(de)注(zhu)射成(cheng)型来讲,出(chu)现毛边是正(zheng)(zheng)常的(de),但对树脂(zhi)或热塑性弹(dan)性体是不正(zheng)(zheng)常的(de)。其理由是:


  (1)与橡(xiang)胶(jiao)胶(jiao)料(liao)相比,热塑性弹性体(ti)的(de)流(liu)动性较高(gao),注射压力也比较低;


  (2)与模(mo)具接触、冷却(que),在(zai)瞬间即可(ke)固化、终止流动。因此,热塑(su)性弹性体通常是不易(yi)出现毛边的现象 。


  作为对(dui)策,首先必须(xu)降(jiang)低填充量、降(jiang)低保压(ya)和缩(suo)短保压(ya)时间。另外,对(dui)尺(chi)寸精度差、分型面有(you)间隙的模具来讲,其修(xiu)理是非常(chang)必要的。在成型品投影面积(ji)大,合(he)模力相对(dui)低于(yu)注(zhu)射压(ya)力的场合(he),有(you)时也(ye)会(hui)出现毛边,因(yin)此(ci)必须(xu)使用更大的成型机。



  2、气孔


  在(zai)注塑(su)成(cheng)型品中出现塌陷孔现象(xiang),主要是(shi)(shi)成(cheng)型品在(zai)模(mo)具内的冷却过(guo)程中因(yin)收缩(suo)而引起的。除要求材料必须充满模(mo)腔(qiang)外,快(kuai)速冷却也是(shi)(shi)十分必要的。具体地来讲,就是(shi)(shi)提高保(bao)压(ya)(二次(ci)压(ya)力),降低热(re)塑(su)性(xing)弹性(xing)体材料加工(gong)温度和模(mo)具冷却温度。


  另外(wai),对注塑(su)成(cheng)型品的形状也有很大的依赖性。由(you)于在(zai)厚的部(bu)位极易出(chu)现气孔(kong),所以对这样的制品来说, 应采用在(zai)其(qi)周围设(she)有注胶(jiao)口(kou)或(huo)流胶(jiao)道那(nei)样的模型设(she)计。


  3、色泽不均一


  在(zai)采用热(re)塑性弹(dan)性体(ti)(ti)颗粒和干(gan)混(hun)料(liao)(liao)(liao)为(wei)颜(yan)料(liao)(liao)(liao)的(de)母体(ti)(ti)混(hun)合(he)物进(jin)行着色时,很(hen)容易出现成型品色泽不均一的(de)现象。作(zuo)为(wei)对(dui)策(ce),提高(gao)螺杆反压,强化填料(liao)(liao)(liao)的(de)混(hun)炼都是有(you)效的(de)。对(dui)于流动(dong)性差的(de)TPE,尤(you)其是阻燃(ran)规(gui)格(ge)热(re)塑性弹(dan)性体(ti)(ti),色粉比较难分散(san),推荐使用合(he)适的(de)色母粒。


  以上关于TPE注塑成型容易出现的问题就为大家分享到这里,对于一些包覆成型的工艺,在注塑加工前,建议将料做预先烘烤,烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃,烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合,并且制品外观更为均匀亮泽。