J9九游会AG

X

造成TPE塑件光泽不良的原因

发表时间:2020/12/18 责任编辑:中塑在线

  TPE作为一种新型高分子材料,它所特有的高弹性、高强度的热塑性能,在注塑行业中是常用的原材料之一,被广泛应用于玩具、运动器械等领域。不过TPE注塑制品容易出现表面暗沉,或光泽不良,颜色不均匀的现象。那么造成TPE塑件光泽不良的原因有哪些呢?下面是中塑小编的分享:


  一、注塑工艺


  1.若注(zhu)射(she)速(su)度过偏小(xiao),塑(su)件(jian)表面不(bu)密实(shi),显(xian)现光泽不(bu)良(liang),对此,可适当(dang)提高注(zhu)射(she)速(su)度。


  2.对(dui)于厚壁塑件,如(ru)冷却(que)不(bu)充分,其表面会发毛(mao),光(guang)泽偏(pian)暗,对(dui)此,应改善冷却(que)系统。


  3.若保压压力不足,保压时间偏短,使塑件(jian)密(mi)度(du)不够而光泽不良,对(dui)此,应增大保压压力和保压时间。


  4.若熔(rong)体温度过低,使得(de)流动性较差,易导致光泽不良,对(dui)此,应(ying)适当提高熔(rong)体温度。


  5.对于结晶树(shu)脂,如PE、PP、POM等制(zhi)作的塑件,如冷却不均匀会导致光(guang)泽不良,对此,应改(gai)善冷却系统,使之均匀冷却。


  6.若注(zhu)射速度过大,而(er)浇(jiao)(jiao)口截面积又过小,则(ze)浇(jiao)(jiao)品附近(jin)会发暗而(er)光泽不良,对此,可适(shi)当降(jiang)低注(zhu)射速度和增大浇(jiao)(jiao)口截面积。



  二、注塑模具


  1.若模(mo)具(ju)(ju)型腔加(jia)工不良(liang),如(ru)有(you)伤(shang)痕(hen)、微孔、磨损、粗糙等不足(zu),势必会反应到塑件上,使塑件光(guang)泽不良(liang),对此(ci),要精心加(jia)工模(mo)具(ju)(ju),使型腔表面有(you)较小的粗糙度,必要时可抛光(guang)镀铬。


  2.若型腔表(biao)面(mian)(mian)有油污、水渍(zi),或脱模剂(ji)使用太多,会使塑(su)件表(biao)面(mian)(mian)发(fa)暗、没有光泽,对此(ci),要(yao)及(ji)时清除油污和水渍(zi),并限量使用脱模剂(ji)。


  3.若(ruo)塑(su)件脱(tuo)模斜度太小(xiao),脱(tuo)模困难(nan),或脱(tuo)模时受力过大,使塑(su)件表面(mian)光(guang)泽欠(qian)佳(jia),对此,要加大脱(tuo)模斜度。


  4.若模具排气不良,过(guo)多气体停留(liu)在模型内,也(ye)导致光泽不良,对此(ci),要检查和(he)修正模具排气系统。


  5.若浇(jiao)口或(huo)流道截面积(ji)过小或(huo)突(tu)然变化,熔体在(zai)其中流动(dong)时受剪力作用太大(da),呈(cheng)湍(tuan)流动(dong)态流动(dong),导致光泽(ze)不良,对此,应适(shi)当加(jia)大(da)浇(jiao)口和流道截面积(ji)。


  三、原材料


  1.TPE原料(liao)粒度(du)差异(yi)较(jiao)大,使得难以均匀塑化,而光泽不良(liang),对此,应(ying)将原材料(liao)进行筛(shai)分处(chu)理。


  2.TPE原料(liao)中再(zai)(zai)生(sheng)料(liao)或(huo)水口料(liao)加(jia)(jia)入(ru)太多,影响(xiang)熔(rong)体(ti)的(de)均匀塑化而光泽不良,对此,应减(jian)少再(zai)(zai)生(sheng)料(liao)或(huo)水口料(liao)加(jia)(jia)入(ru)量。


  3.有些(xie)TPE原料在调(diao)温时会(hui)分解变色(se)导致光泽不(bu)良,对此(ci),应选用耐温性(xing)较好的原料。


  4.TPE原料中(zhong)水分或易挥(hui)发物含量过高,受热时挥(hui)发成气体,在型(xing)腔(qiang)和熔体中(zhong)凝缩,导致塑(su)件(jian)光泽(ze)不良(liang),对(dui)此,应对(dui)TPE原料进行预(yu)干燥(zao)处理。


  5.有些添加(jia)剂(ji)的分散性(xing)太差而(er)使塑(su)件(jian)光泽(ze)不良,对(dui)此(ci),应改用流动(dong)性(xing)能较(jiao)好的添加(jia)剂(ji)。


  6.TPE原料中混(hun)有异物(wu),杂(za)料或不相溶的物(wu)料,它们不能与(yu)其原料均匀(yun)混(hun)熔在一起而导致光泽不良(liang),对(dui)此,应事先严格排(pai)除这些杂(za)料。


  7.若润(run)滑剂用量过(guo)少,熔体的流动性(xing)较差,塑(su)件表面不(bu)致密,使(shi)得(de)光泽(ze)不(bu)良,对此,应适当增加润(run)滑剂的用量。


  8.要(yao)根据你的(de)模具(ju)抛光(guang)度是(shi)否达到要(yao)求,如果模具(ju)本身(shen)没有问(wen)题的(de)话(hua),可(ke)以选择高模温,高速高压;用冷冻水也能达到光(guang)洁度。


  以上关于造成TPE塑件(jian)光泽不良的原因就为大家分享到这里,所以(yi),TPE注(zhu)塑件(jian)出现表(biao)面问题(ti)(ti),原因之(zhi)一(yi)(yi)是原料(liao)的(de)品质问题(ti)(ti),和(he)配方(fang)分散不均(jun)匀(yun)也有关系,其次也和(he)注(zhu)塑过程的(de)一(yi)(yi)些参(can)数设置有关。