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TPE原料出现色差是什么原因?要如何解决?

发表时间:2021/03/01 责任编辑:中塑在线

  TPE原料在注塑过程以及制品成品可能会出现各种各样的问题。有一种问题对制品性能影响比较小,但非常影响外观,那就是色差或者流纹。这是因为注塑硕大的一个产品进胶往往都是一两个很小的浇口,所以TPE原料制品经常会出现一些因为熔体流动不良产生的问题。那么TPE原料出现色差是什么原因?要如何解决呢?下面是中塑小编的分享:


  一:TPE原材料厂家或批次不同


  不(bu)同(tong)厂(chang)家(jia)生产的(de)TPE原材料,由于(yu)配方的(de)不(bu)同(tong);或者同(tong)一(yi)厂(chang)家(jia),不(bu)同(tong)批(pi)次(ci)的(de)原料,由于(yu)工艺(yi)或品质(zhi)控制的(de)不(bu)稳定性,可(ke)能(neng)(neng)导致配色(se)性能(neng)(neng)不(bu)一(yi)样(yang),添加同(tong)样(yang)的(de)比例的(de)色(se)粉(fen)或色(se)母,可(ke)能(neng)(neng)会(hui)存在色(se)差。


  解(jie)决办法:尽量用一家供应(ying)商的原(yuan)材料(liao),并要求供应(ying)商控(kong)制产品品质。


  二:小分子配合剂迁移


  基于相(xiang)容性,分散性,甚(shen)至基本的充油(you)等,TPE配混体系中引(yin)入的操作油(you),润滑剂(ji)等,可能(neng)会迁(qian)移,析出至制(zhi)品表面(mian),造(zao)成(cheng)制(zhi)品颜色变暗,产生明显的变色。


  解决办法:注意(yi)体系的充分充油(you)及锁油(you),注意(yi)小分子助(zhu)剂的添(tian)加量。


  三:色粉分散性不好所致


  色粉与(yu)主料搅拌不匀,色粉在螺(luo)杆中分散(san)时可能(neng)发生(sheng)团聚,或(huo)者配混体系本(ben)身不利于色粉的分散(san),从(cong)而(er)产生(sheng)色差(cha)。


  解决办法:操作(zuo)时搅拌均匀;选择有表面(mian)活性(xing)的色(se)粉,减少团聚(ju);添加扩散助剂,利于色(se)粉分散。



  四:色母称量不准确


  有些(xie)产(chan)品,既(ji)定(ding)的(de)配比,色(se)母差一(yi)两颗,都(dou)可能(neng)导致制品较大(da)的(de)色(se)差。


  解决办法:严(yan)格称(cheng)量(liang)色母(mu)的(de)数量(liang)。尽量(liang)将色母(mu)和主料(liao)在下料(liao)前(qian)混匀(yun)。


  五:温度变动大导致色差


  无机(ji)色(se)粉(fen)重金(jin)属(shu)容易(yi)超标,有机(ji)色(se)粉(fen)不含重金(jin)属(shu),但(dan)温差(cha)较(jiao)大(超过(guo)10℃),容易(yi)导致色(se)粉(fen)发生降(jiang)解变(bian)色(se)。


  解决办(ban)法:尽量控(kong)制成型加工(gong)温(wen)度的稳(wen)定性。


  六:物料降解变色,从而引起色差


  物料(liao)在(zai)螺杆中滞留时间长(zhang),停机(ji)后(hou),下次注塑没有洗机(ji)就进行制品生产。


  解决办法(fa):每次停(ting)机前都要将螺杆清洗干净。


  解(jie)决方法:每(mei)次(ci)关机(ji)前清洁螺丝。


  以(yi)上关于TPE原料出现色差的原因及解决方(fang)法(fa)就为大(da)家分(fen)享到(dao)这里,在日(ri)常生活中(zhong),小到(dao)牙刷(shua)、鞋子(zi)等(deng)生活用品,大(da)到(dao)汽车、器械等(deng)工具设备,J9九游会AG 均能在上面看到(dao)TPE的身(shen)影(ying),应(ying)用非常广(guang)泛。