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怎么缩短TPE的注塑成型周期?

发表时间:2021/05/26 责任编辑:中塑(su)在线

  时间就是金钱,对于TPE行业也是如此。因为缩短了TPE注塑成型加工冷却时间,就等于缩短产品生产时间和周期,从而节约了公司成本。那要怎么缩短TPE的注塑成型周期呢?针对这个问题,下面中塑小编就为大家介绍下。



  一、材料方面


  应以降低(di)材料(liao)熔点(dian),提高(gao)材料(liao)流动性,改善(shan)材料(liao)冷却性为(wei)宗旨,调整优化TPE,TPR配混体系组分。


  二、成型工艺方面


  1、模(mo)具冷(leng)却系统


  冷(leng)却(que)时间(jian)约占到整个成(cheng)型(xing)周期的(de)70~80%,设计良好的(de)冷(leng)却(que)系统可以大幅缩短(duan)成(cheng)型(xing)时间(jian),提高注(zhu)塑生(sheng)产率,降低成(cheng)本。设计不当的(de)冷(leng)却(que)系统会使成(cheng)型(xing)时间(jian)拉长,增(zeng)加成(cheng)本;冷(leng)却(que)不均匀更会进一(yi)步造(zao)成(cheng)塑料制(zhi)品的(de)翘曲变(bian)形。对于厚度及尺寸较大的(de)TPE,TPR制(zhi)品,在设备冷(leng)却(que)系统设计时就应充分考虑冷(leng)却(que)效果。


  2、成型温度


  在保证产品品质的(de)前提下(xia),尽量采用(yong)较低的(de)注塑温度。这样可(ke)缩短冷却时间。


  3、模温


  宜采(cai)用相对较(jiao)低的模具温度,一般30~50℃,生产过程中应严格控制。


  以上(shang)关于缩短TPE的(de)注塑成(cheng)型(xing)周期的(de)方(fang)法就为大(da)(da)家(jia)分享到(dao)这里,TPE注塑成(cheng)型(xing)生产(chan)速度快(kuai)、效率高,操作(zuo)可(ke)实现自动(dong)化,花色(se)品(pin)种多,形状可(ke)以由简到(dao)繁(fan),尺寸可(ke)以由大(da)(da)到(dao)小,而且制品(pin)尺寸精确(que),TPE产(chan)品(pin)易更新(xin)换代,能成(cheng)形状复(fu)杂(za)的(de)制件,适(shi)用(yong)于大(da)(da)量生产(chan)与形状复(fu)杂(za)产(chan)品(pin)等成(cheng)型(xing)加工领(ling)域。