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TPE制品韧性差的原因及解决方法

发表时间:2021/07/07 责任编辑:中塑在线

  TPE是一种高分子材料,环保无毒且应用广泛,近年来受到广大制品厂家的青睐,但是在实际使用中也会出现一些问题,比如,有些用户在生产加工TPE材料时,却不时碰到材料韧性差,易拉断拉裂的情形。针对这种情况要怎么解决呢?下面中塑小编就为大家介绍下。


  一、填充过多


  原因:TPE材(cai)料添加了较多(duo)的填充(chong),导致材(cai)料拉伸(shen)性(xing)能(neng)及柔韧性(xing)下(xia)降。


  解决对策:减(jian)少填充材料的(de)添加(jia)比(bi)例。


  二、老化降解


  原(yuan)因:TPE原(yuan)材(cai)料或制(zhi)品存放过久,材(cai)料发生部(bu)分降(jiang)解(jie)老化,导致制(zhi)品韧性(xing)差,变脆。


  解(jie)决对策:TPE材(cai)料(liao)性能(neng)保持期限,一(yi)般为一(yi)年。存放(fang)或(huo)使(shi)用时(shi)(shi)间越长,材(cai)料(liao)降解(jie)变(bian)脆(cui)的程度越大。建议原材(cai)料(liao)尽(jin)量按(an)需求(qiu)采购。成品或(huo)半成品尽(jin)量及时(shi)(shi)使(shi)用或(huo)出货,不要在仓库(ku)滞留过久。


  三、溶剂腐蚀


  原因:TPE|TPR制品因加工要求,引入了溶(rong)蚀性(xing)较(jiao)强的有机溶(rong)剂,若处理操作不当,可能会对材料造成跑坏,致(zhi)使制品强度(du)韧(ren)性(xing)下降,容易裂口。


  解决对策:注意溶剂(ji)的使(shi)用量,浓度,加工时注意局部位置不要出现溶剂(ji)超标。



  四、塑化不充分


  原(yuan)因: TPE材料成型温度(du)不够,材料没有充分塑化,韧性差。


  解决对策:了解所加(jia)工TPE材料(liao)的适(shi)宜成型(xing)温度。如有疑问,建(jian)议向(xiang)材料(liao)供(gong)应商咨询。判断(duan)成型(xing)温度是否偏低,一(yi)看制品表面(mian)光(guang)泽(ze)度,若表面(mian)光(guang)泽(ze)低,甚至(zhi)出现麻面(mian),则材料(liao)成型(xing)温度还需提(ti)高(gao);二是看水(shui)口,若水(shui)口表面(mian)缺乏光(guang)泽(ze),则塑化温度偏低。


  五、基材分子量低


  原因:TPE材料基材分子(zi)量(liang)低,韧(ren)性达不(bu)到高要求。


  解决对策:换用高分子量(liang)的基材(cai)。


  六、高温降解变脆


  原因: TPE材料(liao)(liao)成型时(shi)温(wen)度过高,材料(liao)(liao)发生降解,物性(xing)下降,材料(liao)(liao)变脆,韧性(xing)差。


  解决对策:了解所加(jia)工TPE材料的(de)适宜成型(xing)温度。如有疑问,建议向材料供应商咨询。


  七、水口边角添加量超标


  原因:TPE材料成(cheng)型时(shi)水(shui)口(kou),回(hui)收边角料添加量(liang)过(guo)多。


  解决对(dui)策:水口(kou)边角材料韧性较(jiao)差,添加(jia)量过多,易降低(di)TPE材料韧性。建议(yi)水口(kou)边角料添加(jia)比例(li)在(zai)25%以下。


  以上(shang)关(guan)于TPE制品(pin)韧性(xing)差(cha)的原因及(ji)解(jie)决方(fang)法就为(wei)大(da)(da)家(jia)分享到这里,希望能够对大(da)(da)家(jia)有所帮助(zhu),如果大(da)(da)家(jia)需要(yao)量(liang)身定制一(yi)款TPE材料,可以直接联系中塑(su)企业,J9九游会AG 将为(wei)您提供优质的热塑(su)性(xing)弹性(xing)体(ti)TPE。