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TPE注塑过程中的常见问题及解决方法

发表时间:2021/07/28 责任编辑:中塑在线

  TPE可以通过多种方法成型,市面上较长见到的有挤出、注塑、模塑等方法。但在TPE注塑的过程中,总有一些用户会因为材料或者机器操作不当的原因,在注塑的过程中产生问题,下面中塑小编就为大家解答TPE注塑过程中的常见问题及解决方法。


  一、老化


  TPE注塑产品(pin)也容易(yi)出现(xian)老化,通常可以(yi)通过配合耐(nai)热、耐(nai)候性等稳(wen)定剂,通过添加紫外线吸收剂、光稳(wen)定剂的(de)(de)方法,在一定程(cheng)度上可以(yi)抑制(zhi)老化现(xian)象的(de)(de)产生。有时,未(wei)填充(chong)至端部及未(wei)充(chong)满模腔的(de)(de)部分(fen)出现(xian)像烧焦(jiao)那样的(de)(de)老化现(xian)象。可以(yi)通过改善(shan)排气方式来(lai)解决。


  二、凹孔


  注(zhu)塑成型(xing)品中(zhong)会经常出现凹(ao)孔现象。对这样的制品来(lai)说, 应采用在其周围设(she)有注(zhu)胶口或流(liu)胶道那样的模型(xing)设(she)计(ji)。


  三、溢边


  有时(shi)候树脂(zhi)从模腔溢出会(hui)造成毛边(bian)现(xian)象。在(zai)这时(shi),应(ying)先降低填充量(liang)、降低保压和缩短保压时(shi)间,并且要注重修理。


  四、发粘现象


  与树脂相比,软(ruan)质TPE注塑产(chan)(chan)品表面(mian)(mian)更容易产(chan)(chan)生发粘(zhan)(zhan)的(de)(de)现象。这时(shi)可以采取降低成型(xing)温度、低剪切化(hua),用氮气净化(hua)成型(xing)机(ji)液压(ya)缸(gang)体内(nei)(nei)部(bu)等(deng)方法来解(jie)决(jue)产(chan)(chan)品表面(mian)(mian)出(chu)现发粘(zhan)(zhan)的(de)(de)现象。另(ling)外(wai),在(zai)(zai)成型(xing)机(ji)暂停时(shi),胶料长时(shi)间 以熔融(rong)状(zhuang)态置留在(zai)(zai)成型(xing)机(ji)的(de)(de)模(mo)腔(qiang)内(nei)(nei),有时(shi)也会因热老化(hua)而发粘(zhan)(zhan)。另(ling)外(wai),在(zai)(zai)高温下使用的(de)(de)制品很容易出(chu)现发粘(zhan)(zhan)的(de)(de)现象。因此,要(yao)合理选(xuan)择稳定(ding)剂、软(ruan)化(hua)剂种类(lei)的(de)(de)选(xuan)择和(he)用量。



  五、脱模性差


  脱模(mo)性(xing)差指(zhi)成型品从(cong)模(mo)具(ju)中难(nan)以取出(chu)或(huo)在(zai)(zai)取出(chu)过程(cheng)中完全(quan)变(bian)形。具(ju)有粘着性(xing)的(de)(de)(de)材料极 易(yi)引起这一问(wen)题(ti),但采用在(zai)(zai)材料中添加脱模(mo)剂或(huo)成型前在(zai)(zai)模(mo)具(ju)上涂敷(fu)脱模(mo)剂的(de)(de)(de)方法(fa)可(ke)以得到改善(shan)。成型品冷(leng)却不足(zu)(固化不足(zu))也(ye)容易(yi)出(chu)现这样(yang)的(de)(de)(de)问(wen)题(ti),因此对成型品进(jin)行充(chong)分(fen)地冷(leng)却是非常必(bi)要的(de)(de)(de)。另外,模(mo)具(ju)设计(ji)不合理也(ye)会成为难(nan)以脱模(mo)的(de)(de)(de)原(yuan)因,特别是在(zai)(zai)注胶(jiao)(jiao)口(kou)、进(jin)胶(jiao)(jiao)道等易(yi)于(yu)粘模(mo)的(de)(de)(de)部位,加大注胶(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)拔出(chu)角度、加宽(kuan)进(jin)胶(jiao)(jiao)道都(dou)是非常有效的(de)(de)(de)。


  六、流动痕迹


  在(zai)(zai)成(cheng)型品表面出现光泽不同的(de)条纹现象(xiang)。一(yi)般来讲,在(zai)(zai)树(shu)脂的(de)注射成(cheng)型中(zhong)有(you):


  (1)间(jian)隔窄(zhai)的记录条纹状;


  (2)在(zai)成型品(pin)表(biao)面上下出现同位相的(de)比(bi)较(jiao)宽的(de)间隔条纹状;


  (3)在成型品(pin)表面上下出现异位相的比(bi)较(jiao)窄的间(jian)隔条纹状三种(zhong)类型。


  解决方(fang)法(fa)(fa):可以通过这些方(fang)法(fa)(fa)来解决,如添加(jia)纯单体树脂、提(ti)高(gao)注(zhu)(zhu)射(she)速(su)度(du)、模(mo)具(ju)温(wen)度(du)、加(jia)大注(zhu)(zhu)胶口、提(ti)高(gao)树脂温(wen)度(du)和注(zhu)(zhu)射(she)速(su)率、提(ti)高(gao)成型温(wen)度(du)、模(mo)具(ju)温(wen)度(du)或降(jiang)低注(zhu)(zhu)射(she)速(su)度(du)等。通过提(ti)高(gao)注(zhu)(zhu)射(she)速(su)度(du)和模(mo)具(ju)温(wen)度(du)都(dou)是有效的。


  七、色泽不均一


  在采用TPE颗(ke)粒和干混料(liao)为颜(yan)料(liao)的母体(ti)混合物进(jin)行着色时,很(hen)容易(yi)出现成 型品色泽不均一的现象。作为对策,提高螺(luo)杆反压,强化填料(liao)时混炼(lian)都(dou)是(shi)有效的。


  八、白化现象


  指(zhi)稳定剂(ji)(ji)(ji)等配合(he)剂(ji)(ji)(ji)迁(qian)移至成型品表面,其表面像喷上(shang)粉一样(yang)呈(cheng)现(xian)出(chu)一种(zhong)白色现(xian)象。TPE在(zai)一般的(de)环境下使(shi)用时很少会出(chu)现(xian)白化的(de)问题(ti),但(dan)在(zai)高温、潮湿(shi)、户外(wai)长期使(shi)用的(de)场合(he),为提高耐久性在(zai)配合(he)上(shang)追加(jia)耐热稳定剂(ji)(ji)(ji)、耐侯稳定剂(ji)(ji)(ji)是十分必要(yao)(yao)的(de)。特别(bie)是高温下,因其极(ji)易引起迁(qian)移,所以(yi)稳定剂(ji)(ji)(ji)的(de)选择(ze)也是相当重要(yao)(yao)的(de)。


  以(yi)上(shang)关(guan)于(yu)TPE注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)过(guo)程中的常见问题及(ji)解(jie)决(jue)方(fang)法(fa)就(jiu)为大(da)(da)家分享到这里,虽然TPE注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)可能会出现一些问题,但总(zong)的来说,TPE注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型方(fang)法(fa)的优(you)点有很多,注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型生(sheng)产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色(se)品(pin)种(zhong)多,形(xing)(xing)状(zhuang)(zhuang)可以(yi)由简到繁,尺寸(cun)可以(yi)由大(da)(da)到小,而且制品(pin)尺寸(cun)精(jing)确,产品(pin)易更新换代,能成(cheng)形(xing)(xing)状(zhuang)(zhuang)复杂的制件,适用(yong)于(yu)大(da)(da)量(liang)生(sheng)产与形(xing)(xing)状(zhuang)(zhuang)复杂产品(pin)等成(cheng)型加(jia)工领(ling)域。