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TPE注塑加工有什么技巧?

发表时间:2021/07/30 责任编辑:中塑在线

  TPE材料的使用在生活中随处可见,比如生活用品,儿童玩具等等,TPE原料是一种绿色环保无毒的材料,同时也属于一种多用途材料,一般情况下,TPE材料的成型都需要经过塑料成型工艺,而注塑成型就是塑料成型工艺中非常重要的一种方法,它适用于除少数几种以外的几乎所有的TPE材料。那么TPE注塑加工有什么技巧吗?针对这个问题,接下来中塑小编就为大家介绍下。


  一、制品表面如要求严格,注塑前必须干燥。


  一般为料斗(dou)式干(gan)(gan)燥(zao)(zao)70~80℃/2h或托(tuo)(tuo)盘干(gan)(gan)燥(zao)(zao)80~100℃/1h。对于托(tuo)(tuo)盘干(gan)(gan)燥(zao)(zao),应注(zhu)意(yi)料层厚(hou)度一般不超过(guo)(guo)50mm为佳。推荐采用托(tuo)(tuo)盘干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。若注(zhu)塑出的料条(tiao)表面有起泡,或切(qie)开料条(tiao),发现(xian)里面有空洞(dong),或发现(xian)制(zhi)品表面又(you)散射状银丝,就可确定TPE原料含(han)水分过(guo)(guo)多。


  二、如果是几级注射,速度由慢到快。


  因(yin)为这(zhei)样,模具内(nei)(nei)部(bu)气体容易排出。如果制品内(nei)(nei)部(bu)有气体包住(内(nei)(nei)部(bu)鼓起),或者有凹痕,可(ke)尝试用(yong)此(ci)方法(fa)调(diao)整。



  三、尽量采用低温注塑。


  在保证塑(su)化质量(liang)的(de)前提下,尽(jin)量(liang)降低挤出(chu)温(wen)度(du),并(bing)且利用提高注射(she)压(ya)力(li)及螺杆转速来降低熔体粘度(du),达(da)到提高流动性的(de)目的(de)。当从(cong)喷(pen)嘴(zui)注射(she)出(chu)来的(de)料条表面光滑,还(hai)捎带(dai)亮光,就可确定塑(su)化质量(liang)不(bu)错(cuo)。如果从(cong)喷(pen)嘴(zui)注射(she)出(chu)来的(de)料条非常亮,就可确定料筒温(wen)度(du)还(hai)可降低。尽(jin)量(liang)的(de)采用低温(wen)注塑(su),可减少(shao)冷(leng)却时(shi)间,从(cong)而(er)提高生产效率。


  四、上抛物线温度设置。


  螺杆中(zhong)(zhong)间区温度(du)最高,加料段稍(shao)低(di),喷嘴稍(shao)低(di)。典型的温度(du)设(she)置为150~170℃(喂料),170~180℃(中(zhong)(zhong)部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度(du)设(she)置只是作(zuo)为参考数据(ju),具体的温度(du)可根据(ju)不同TPE材料的具体物性适当调(diao)整。


  五、保压压力尽可能小。


  一般(ban)保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力(li)要比(bi)注(zhu)射压(ya)(ya)(ya)力(li)要小,保(bao)压(ya)(ya)(ya)时间的确定(ding)可通(tong)过称量制品,以制品重量不(bu)再增加为准,或者以客户接受(shou)的收缩(suo)痕为准。如果(guo)发现脱模时浇口易断(duan)裂,可尝试(shi)降低保(bao)压(ya)(ya)(ya)压(ya)(ya)(ya)力(li)。


  以(yi)上(shang)关于TPE注塑加(jia)工的技巧(qiao)(qiao)就为(wei)大家分享(xiang)到这里,总(zong)之,通过以(yi)上(shang)TPE原(yuan)料注塑成(cheng)型的技巧(qiao)(qiao)可以(yi)更好地帮助(zhu)您(nin)完成(cheng)TPE原(yuan)料注塑成(cheng)型,从而(er)得出一个外观、质量都(dou)非(fei)常(chang)好的TPE制品。