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TPE制品表面出现纹理缺陷的解决方法

发表时间:2021/08/13 责任编辑:中(zhong)塑在线(xian)

  TPE是一种热塑性弹性体材料,具有高强度、高回弹、注塑加工、应用范围广、环保、无毒安全、着色性优异等优点。手感柔软,耐候,耐疲劳和耐温,加工性能优异,无需硫化,可回收利用。不过在TPE的生产过程中,有的TPE制品表面会出现各种不规则纹路,从而影响产品的外观。为了解决这个问题,下面中塑小编就来介绍下TPE制品表面出现纹理缺陷的解决方法:


  一、流纹


  流(liu)纹的产生跟气体(ti)(ti)没(mei)有(you)关系,主要(yao)受材(cai)料流(liu)动性(xing),塑化(hua)程(cheng)度(du),模(mo)温(wen)(wen)及浇口温(wen)(wen)度(du),模(mo)具及流(liu)道结构影响材(cai)料流(liu)动性(xing)差,容易熔(rong)(rong)体(ti)(ti)充(chong)填若不(bu)能快速(su)完成(cheng),熔(rong)(rong)体(ti)(ti)温(wen)(wen)度(du)降低(di),流(liu)速(su)下降,容易在制(zhi)品(pin)表面(mian)形成(cheng)流(liu)纹;


  解决办法:更换流动性更好的TPE材料。


  模温(wen)及浇(jiao)口温(wen)度过(guo)低,将(jiang)会加强熔体与(yu)模具表面的摩擦剪切,从而(er)导致(zhi)流(liu)纹产生(sheng);


  解决办法:适当(dang)提升模温(wen)及模具浇口温(wen)度(du)。材料塑化(hua)不足,融(rong)熔(rong)不佳(jia),容易导致制品表面产生明显的流纹;解决办法:适(shi)当(dang)提升注塑温度(du)及螺杆转速,加强(qiang)塑化。



  二、射纹


  射纹(wen)的产(chan)(chan)生(sheng)从根本来说是模腔(qiang)(qiang)内气(qi)体所致射速过快(kuai),料管或模腔(qiang)(qiang)中空(kong)气(qi)没法及时排出,在(zai)模腔(qiang)(qiang)内产(chan)(chan)生(sheng)较大气(qi)体压力,与制(zhi)品表(biao)面(mian)产(chan)(chan)生(sheng)摩擦剪切,最终在(zai)制(zhi)品表(biao)面(mian)形成片状的射纹(wen);


  解决(jue)办(ban)法(fa):适当降低射速。另外若成型(xing)(xing)温(wen)度过高,材料(liao)发生(sheng)(sheng)分解,产生(sheng)(sheng)气(qi)体,也(ye)会导(dao)(dao)致射纹产生(sheng)(sheng);解决(jue)办(ban)法(fa):控制(zhi)成型(xing)(xing)温(wen)度。若材料(liao)含有(you)水份,高温(wen)成型(xing)(xing)时,水分蒸(zheng)发形成气(qi)体,同样(yang)会导(dao)(dao)致射纹出现(xian),若成型(xing)(xing)温(wen)度低,还会形成缺乏光泽的麻面。解决(jue)办(ban)法(fa):成型(xing)(xing)前做烘(hong)料(liao)处(chu)理。


  三、波浪纹


  在熔(rong)体充模过程(cheng)中,新熔(rong)体流(liu)(liu)不(bu)断从(cong)内层压出,推(tui)动(dong)前(qian)(qian)(qian)锋波(bo)滞流(liu)(liu)移动(dong),同时(shi)前(qian)(qian)(qian)锋波(bo)缘不(bu)断地受到(dao)拉伸,由(you)于流(liu)(liu)动(dong)阻力使(shi)稍(shao)后的熔(rong)体压力上升又把(ba)前(qian)(qian)(qian)面刚(gang)形成的波(bo)纹压平(ping)前(qian)(qian)(qian)进,造成滞流(liu)(liu)堆积、从(cong)而形成制品(pin)表面波(bo)浪(lang)纹。


  解决方法:


  1、改变工艺条件。采(cai)用(yong)高压低(di)速(su)注射(she),可保(bao)持(chi)熔体质熔体流动的(de)稳定性,从(cong)而防止波(bo)浪纹的(de)出现。


  2、提(ti)高(gao)模温(wen)。随着模温(wen)提(ti)高(gao),熔体(ti)流动(dong)性增加(jia),对(dui)结(jie)晶聚合物来说,较高(gao)的(de)温(wen)度有(you)利。于结(jie)晶的(de)均匀(yun)性,从而(er)减少波浪(lang)纹的(de)出现。


  3、改变(bian)模(mo)(mo)腔结(jie)构。模(mo)(mo)具(ju)的(de)结(jie)构也(ye)可(ke)以造成制品表面出现(xian)(xian)波浪(lang)纹。如模(mo)(mo)具(ju)型(xing)芯(xin)的(de)棱(leng)角较(jiao)突出,熔体流(liu)动(dong)阻力(li)较(jiao)大,会造成熔体流(liu)动(dong)不(bu)稳(wen)(wen)定,从而(er)形成波浪(lang)纹。因此改变(bian)模(mo)(mo)具(ju)型(xing)芯(xin)的(de)棱(leng)角,使其缓(huan)冲过(guo)渡(du),保持熔体流(liu)动(dong)稳(wen)(wen)定,可(ke)防止(zhi)波浪(lang)纹的(de)出现(xian)(xian)。


  4、改变制(zhi)(zhi)(zhi)品的厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)。制(zhi)(zhi)(zhi)品厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)不均(jun)匀会(hui)使(shi)熔(rong)体(ti)(ti)流动(dong)阻(zu)力时大时小(xiao),造成熔(rong)体(ti)(ti)流动(dong)不稳定(ding),因(yin)此尽量(liang)将制(zhi)(zhi)(zhi)品厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)设计为均(jun)匀厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du),也可防止波(bo)浪纹的出现。


  以(yi)(yi)上关于TPE制品(pin)表面出(chu)现(xian)纹理(li)缺陷的解决方法就为大家(jia)分(fen)享到这里,TPE既(ji)可以(yi)(yi)二(er)次成型(xing),与(yu)PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以(yi)(yi)单独成型(xing),因此在众(zhong)多领(ling)域(yu)都(dou)有着广泛的应用。