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TPE材料的注塑加工工艺

发表时间:2021/09/08 责任编辑:中塑在线

  TPE材料是一种加工性能优越、无硫化、可回收利用、成本低廉的材料。TPE材料不仅可用于二次注塑,还可与PP、PC、ABS、PA等硬塑料复合成型,也可直接与单一材料成型。那么TPE材料的注塑加工工艺是怎样的呢?下面中塑小编就为大家介绍下。


  1、螺杆转速(rpm),背压和螺杆延迟时间


  应该设置螺(luo)(luo)丝的(de)(de)速(su)度,以(yi)便可以(yi)及时(shi)(shi)将螺(luo)(luo)丝完(wan)全缩(suo)回,通常在打(da)开(kai)模具(ju)之前2-3秒,以(yi)便进行下一(yi)次注射。典型的(de)(de)螺(luo)(luo)杆转速(su)范(fan)围(wei)是(shi)每分钟50-150转。如果螺(luo)(luo)钉(ding)缩(suo)回太快(kuai)并且机(ji)(ji)器配(pei)备了螺(luo)(luo)钉(ding)延迟计时(shi)(shi)器,则应设置延迟时(shi)(shi)间,以(yi)使螺(luo)(luo)钉(ding)完(wan)全缩(suo)回并打(da)开(kai)模具(ju)后的(de)(de)延迟时(shi)(shi)间最小(xiao)。这将缩(suo)短材(cai)料在此温度下的(de)(de)停留时(shi)(shi)间,并缩(suo)短机(ji)(ji)器室内的(de)(de)静态时(shi)(shi)间。增大(da)背压(ya)将增加(jia)材(cai)料的(de)(de)剪切加(jia)热。背压(ya)的(de)(de)正常设置范(fan)围(wei)是(shi)50-150 psi。混合色(se)母(mu)时(shi)(shi),应使用较高的(de)(de)背压(ya)以(yi)获得最佳(jia)分散状态。


  2、注射过渡压力


  如(ru)果无法(fa)通过(guo)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)速(su)度控制(zhi)(zhi)机器,则应(ying)设(she)(she)置注(zhu)射压(ya)(ya)力,以使(shi)其(qi)可以在大约1到(dao)5秒内填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)流(liu)道系统(tong)和(he)(he)型(xing)(xing)腔。将初始过(guo)渡压(ya)(ya)力调整(zheng)为填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)工件腔所需(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)注(zhu)射压(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)50%左右。这(zhei)将有助于最小化(hua)注(zhu)塑成型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)和(he)(he)保(bao)(bao)(bao)(bao)持(chi)阶(jie)(jie)段(duan)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)压(ya)(ya)力。设(she)(she)置进(jin)样量时,应(ying)监控缓冲液量,以确(que)保(bao)(bao)(bao)(bao)在填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)和(he)(he)保(bao)(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)阶(jie)(jie)段(duan)可以保(bao)(bao)(bao)(bao)持(chi)缓冲液的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)容量。从(cong)(cong)加压(ya)(ya)到(dao)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)再到(dao)保(bao)(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)过(guo)渡新型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成型(xing)(xing)设(she)(she)备为从(cong)(cong)注(zhu)射加压(ya)(ya)(注(zhu)射的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)第一(yi)阶(jie)(jie)段(duan))到(dao)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)和(he)(he)保(bao)(bao)(bao)(bao)压(ya)(ya)阶(jie)(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)过(guo)渡提供了(le)更多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)选择(ze)。从(cong)(cong)加压(ya)(ya)到(dao)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)阶(jie)(jie)段(duan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)准确(que)方法(fa)是根据螺(luo)杆的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置进(jin)行控制(zhi)(zhi)。根据螺(luo)钉的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)位置,处理(li)器可以将一(yi)定体积(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材料连续注(zhu)入(ru)模腔中。它还为工件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)和(he)(he)致密(mi)化(hua)提供了(le)精确(que)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi),并有助于防止(zhi)工件塌(ta)陷和(he)(he)空化(hua)。


  时(shi)间是控制过(guo)渡(du)的(de)另一种方法,但不(bu)建议使(shi)用(yong)。使(shi)用(yong)型腔(qiang)压(ya)(ya)力(li)(li)来(lai)控制过(guo)渡(du)是一种昂(ang)贵的(de)方法,因为(wei)它涉(she)及在(zai)工件型腔(qiang)中(zhong)安装压(ya)(ya)力(li)(li)传感(gan)器。仅在(zai)需要高精度(du)成型公差时(shi)才使(shi)用(yong)此过(guo)程。降低(di)从增压(ya)(ya)到(dao)填充和(he)保持(chi)压(ya)(ya)力(li)(li)的(de)过(guo)渡(du)压(ya)(ya)力(li)(li),将(jiang)有助于控制套(tao)管(guan)顶(ding)部的(de)流口水。如果在(zai)填充和(he)压(ya)(ya)力(li)(li)保持(chi)阶(jie)段中(zhong)为(wei)注(zhu)射设(she)备(bei)配备(bei)了(le)压(ya)(ya)力(li)(li)控制程序,则可以使(shi)用(yong)它来(lai)降低(di)流道的(de)速度(du)和(he)压(ya)(ya)力(li)(li)。



  3、射出速度


  如(ru)有可能,注射速(su)(su)度控制程序应设置如(ru)下:首先快速(su)(su)填充流道系(xi)统,然后(hou)在材料开(kai)始(shi)通过浇口流入型腔(qiang)后(hou)降(jiang)低速(su)(su)度。保持该速(su)(su)度,直到填充了90%的工(gong)件,然后(hou)进一(yi)步(bu)降(jiang)低速(su)(su)度以完(wan)全填充型腔(qiang)而不会(hui)使工(gong)件飞(fei)边。


  4、注射,保压(ya)和冷却时间(jian)


  (1)、注射时间


  填充(chong)流道系统的(de)(de)最佳时间约为0.5-1.5秒。填充(chong)空腔还(hai)需(xu)要1-5秒。如果(guo)可(ke)能的(de)(de)话,最好通过控(kong)制(zhi)注射速度来控(kong)制(zhi)填充(chong)时间。


  (2)、保压时间


  应(ying)设置浇口(kou)固化之(zhi)前的(de)保(bao)压时(shi)间(jian)(jian)。通常,门的(de)大(da)小是驻留时(shi)间(jian)(jian)的(de)决定性(xing)因(yin)素。浇口(kou)越大(da),浇口(kou)凝固之(zhi)前的(de)保(bao)持时(shi)间(jian)(jian)越长。


  (3)、冷却时间


  主要(yao)取决(jue)于熔体(ti)温度(du),工(gong)(gong)件壁(bi)厚(hou)(hou)和(he)冷(leng)却效率。另(ling)外,材料(liao)的(de)(de)硬(ying)度(du)也是一(yi)个因(yin)素。而(er)且(qie)非常柔软的(de)(de)品种(邵氏硬(ying)度(du)为(wei)50A)将在模具(ju)中更(geng)快地固化。对于中等硬(ying)度(du)SEBS复(fu)合材料(liao)的(de)(de)典型工(gong)(gong)件,如果从(cong)两侧进行冷(leng)却,则每0.100英(ying)寸壁(bi)厚(hou)(hou)所(suo)需(xu)的(de)(de)冷(leng)却时间为(wei)大约15至(zhi)20秒。包覆成型的(de)(de)工(gong)(gong)件将需(xu)要(yao)更(geng)长的(de)(de)冷(leng)却时间,因(yin)为(wei)它(ta)们可以通过(guo)较小的(de)(de)表面积有效地冷(leng)却。每0.100英(ying)寸壁(bi)厚(hou)(hou)所(suo)需(xu)的(de)(de)冷(leng)却时间约为(wei)35至(zhi)40秒


  以上关(guan)于TPE材(cai)料的(de)注塑加工工艺就为大家分享到这里,随着科学技术的(de)发(fa)展,TPE材(cai)料的(de)用途(tu)将(jiang)越来越广(guang)泛。由(you)于TPE材(cai)料兼具(ju)橡胶和塑料的(de)优(you)点,因此为橡胶工业开辟了新的(de)应(ying)用领域。